某大型機場屋面TPO防水技術應用解析
隨著經濟的發展和建筑技術的不斷進步，大跨度鋼結構在建筑中的運用日益廣泛，其受力合理、剛度大、重量輕、造價低、結構形式新穎豐富，可以最大程度地凸顯結構美感及藝術表現力。為了保證大跨度鋼結構良好的使用功能，對工程中設計及施工要求都極為嚴苛，機場屋面結構防水的重要性更加毋庸置疑。以某大型機場為例，對機場屋面TPO防水卷材應用技術進行綜合闡述。
01、機場屋面概況
該機場包括有T1航站樓、T2航站樓，以及衛星廳樓，其中衛星廳S1、S2對稱分布于主樓兩側中部最高處，主體結構三角狀為管桁架鋼結構，單個屋面面積約為9 100 平米。衛星廳S1、S2屋面采用高頻焊H型檁條作為屋面檁條系統，雙層壓型鋼板分別固定在其檁條的上下翼緣之上，H型檁條的中間空腔區域為屋面保溫層，下層壓型板起到支托保溫層的作用，上層壓型板與一層平板作為上層防水卷材支撐體系的同時也起到屋面系統的第2道防水作用，屋面雨水匯集處采用4 mm厚的不銹鋼板作為天溝。
02、現場防水難點分析
衛星廳三角屋面為三維弧形結構，卷材如何鋪設、搭接、裁剪以達到最優的防水效果，這對TPO卷材的設計及施工提出較高要求。
三角屋面的周邊天溝亦為弧形，其底部標高高差分布成不等比例，且整條連續天溝根據其高低走向設置了若干個集水井和伸縮縫，使得TPO卷材在這部分安裝過程中需同時考慮各項難點。
衛星廳附近在航站樓兩側分散有80多座登機橋，工作面非常分散，同時登機橋上設施較多，天溝部位有多處裁剪損耗，這對防水施工的質量提出巨大挑戰。
本項目施工時間主要集中在12月至2月，氣溫偏低，這對卷材的鋪設、焊接以及工人的現場操作等產生嚴重影響。
03、施工方案
針對以上難點，項目大面采用滿粘法施工，局部節點采用機械固定輔助施工的方法。
屋面系統安裝施工工序
底層壓型板安裝→PE隔汽膜鋪設→巖棉板鋪設→上層壓型板安裝、天溝安裝→平板安裝→TPO卷材鋪設。
施工路線
由低到高依次安裝施工，即由三角屋面的三個角開始，依次往屋脊方向進行施工，確保最上層的鋼平板搭接在低處鋼平板之上。
各工序的銜接
首先，進行壓型底板的安裝，連續安裝幾百平方米后，開始PE隔汽層及巖棉板的鋪設安裝；隨即進行上層壓型板的安裝固定；最后進行鋼平板的安裝。只有當鋼平板安裝到位后，方可進行TPO防水卷材的鋪設安裝工作。
04、防水卷材焊縫的可靠性解決方案
施工前試焊↘
為保證卷材的焊接質量，每日正式開始焊接前或氣溫急劇變化后，必須進行卷材試焊，同時根據環境溫度、卷材溫度、風力等因素決定最佳的焊接溫度。
▲卷材試焊
先進的焊縫檢測儀器與手段↘
在施工中及焊縫冷卻后，使用先進的檢測設備對所有焊縫進行檢查，確保不出現漏焊現象；若發現缺陷，使用手持焊接機對焊縫缺陷進行修理。為保證焊縫質量的可靠，可采用以下檢測設備。
1）專用焊縫鉤針：可有效檢測TPO卷材接縫處的焊接效果，本工程采用進口瑞士Leister專用焊縫鉤針。
▲專用焊縫鉤針
2）拉拔儀：為確保工程彩鋼板厚度能滿足TPO防水卷材的施工要求，以及防水施工處理后防水層能滿足當地氣候風力的影響，工程中在現場抽取5個試驗點進行拉拔試驗，當釘子拉拔力均值超過2 kN時，即滿足要求。
▲拉拔儀檢測
3）防滲膜測漏儀：適用于快速檢測屋面防水卷材的孔隙與焊縫縫隙等漏水點。在熱風焊接的縫隙冷卻后，浸濕表面即可進行屋面滲漏點檢測；當屋面有滲漏點時，檢測儀會自動報警，方便施工人員對施工質量的檢測。
▲防滲膜測漏儀
4）真空測漏罩：適用于T形接頭的焊縫檢測。在焊縫上涂上肥皂水，安裝真空測漏罩，用真空泵抽真空，在負壓下觀察是否有氣泡產生，檢查孔洞及不嚴密之處。
對于鋼結構大跨度屋面，TPO防水卷材已然成為行業新寵。由于材料質量及施工工藝的不斷完善，對于復雜屋面的施工也逐步突破，TPO系統有效解決了鋼結構屋面的滲漏隱患。本工程采用TPO滿粘施工工藝，天溝等部位應用機械方法固定輔助，形成了完整有效的鋼結構屋面系統。
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